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        電子無(wú)塵車間

        電子無(wú)塵車間


         

         
        等級(jí)說(shuō)明及無(wú)塵車間廠房應(yīng)用
        等級(jí) 等級(jí)說(shuō)明及車間應(yīng)用
        1級(jí) 這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)主要用于制造集成電路的微電子工業(yè),對(duì)集成電路的精確要求為亞微米
        10級(jí) 這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)
         
        A級(jí)
        100級(jí)
        很多人認(rèn)為,這一級(jí)無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)是常用,因而是重要的無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室),人們常常錯(cuò)誤地將100級(jí)潔凈室稱為無(wú)菌室,以說(shuō)明“無(wú)菌”的或“無(wú)塵”的環(huán)境要求,100級(jí)無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)可用于醫(yī)藥工業(yè)的無(wú)菌制造工藝等,這一無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)大量應(yīng)用于,植如體內(nèi)物品的制造,外科手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造,那些對(duì)細(xì)菌感染特別敏感的病人的隔離治療,比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療
        B級(jí)
        1000級(jí)
        這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測(cè)試,裝配飛機(jī)蛇螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等
        C級(jí)
        10000級(jí)
        萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外,萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)在醫(yī)藥工業(yè)中也很常用
        D級(jí)
        100000級(jí)
        十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)用于很多的工業(yè)部門,比如光學(xué)產(chǎn)品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng),液壓或氣壓系統(tǒng)的制造,食品飲料的生產(chǎn),醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級(jí)無(wú)塵車間廠房

        可選方案
               電子無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室)不同級(jí)別空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器的選用、布置要點(diǎn):對(duì)于300000級(jí)空氣凈化處理,可采用亞高效過(guò)濾器代替高效過(guò)濾器;空氣潔凈度100級(jí)、1000級(jí)、10000級(jí)及100000級(jí)的空氣凈化處理,應(yīng)采用初、中、高效三級(jí)過(guò)濾器;中效或高效空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用;中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段;高效或亞高效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。

        清潔要求
        (1)清潔潔凈室內(nèi)墻體時(shí),應(yīng)使用潔凈工程潔凈室無(wú)塵布。
        (2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。
        (3)使用已獲批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室專用去污劑。
        (4)每天都要檢查無(wú)塵車間廠房和裝備間的垃圾箱,并及時(shí)清走。
        (5)每塊地板都要吸塵處理。并在“無(wú)塵車間廠房清潔記錄”表上標(biāo)明工作完成情況。例如在哪結(jié)束從哪開(kāi)始。
        (6)清潔無(wú)塵凈化工程潔凈室的地面時(shí),應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng),并使用無(wú)塵室專用拖把。
        (7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過(guò)濾器的專用真空吸塵器。
        (8)無(wú)塵室所有的門窗都需要清潔、保養(yǎng)。
        (9)潔凈室每天需吸塵,拖地;一周需擦一次墻面、門窗。
        (10)無(wú)塵車間廠房架空地板下也要吸塵及擦拭。
        (11)電子無(wú)塵車間廠房三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
        (12)在潔凈室工作時(shí)一定要記住,永遠(yuǎn)是由上往下擦,從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。

        適用范圍
               凈化工程-電子無(wú)塵車間廠房是潔凈度在10萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以上的潔凈工程車間,主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染,內(nèi)部必須保持正壓狀態(tài)。電子無(wú)塵車間廠房適用于電子、微電子、半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線路板制造等,具體應(yīng)用在精密儀器、手機(jī)背光源、芯片生產(chǎn)、集成電路、磁盤制造車間、顯示屏等行業(yè)。

        管理制度及規(guī)范
        一、目的:在無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)生產(chǎn)過(guò)程中做好衛(wèi)生監(jiān)測(cè)與管理,防止交叉污染,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起到重要的作用,因此特制定無(wú)塵潔凈室潔凈區(qū)工藝衛(wèi)生管理制度。
        二、范圍:適用于潔凈車間的人流、物流及無(wú)塵車間廠房的環(huán)境、設(shè)施潔凈有關(guān)的其它元素的管理。
        三、工作程序
        1、進(jìn)入無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區(qū)工作的人員須經(jīng)過(guò)體檢,取得健康證后才能上崗,每年復(fù)查一次,如果不合格者,必須調(diào)出,患有感冒的工作人員不得進(jìn)入潔凈區(qū)工作。
        2、無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區(qū)每個(gè)人所占面積不得少于4平方米。
        3、無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區(qū)內(nèi)工作服管理見(jiàn)《潔凈區(qū)工作服管理制度》。
        4、每天下班后潔凈車間要用紫外燈消毒60分鐘,并填好“紫外燈消毒記錄”每月用甲醛熏蒸一次,時(shí)間半個(gè)小時(shí),并填寫(xiě)“熏蒸消毒記錄”。
        5、人流出入無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進(jìn)行:
        人進(jìn)→換鞋→脫外衣→洗手→穿潔凈服→手消毒→風(fēng)淋室→潔凈區(qū)→出門口→脫潔凈服→穿外衣→換鞋→人出
        6、消毒液的配制由專人負(fù)責(zé),采用0.3消毒液進(jìn)行消毒。
        7、進(jìn)入無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區(qū)的零件及原輔材料,通過(guò)傳遞窗。傳遞窗主要適用于潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間,或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞,可有效的減少潔凈室門的開(kāi)啟次數(shù),把潔凈區(qū)的污染減少低程度。
        8、每天下班后,無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)操作工做好工作臺(tái)面、地面、凳子的清潔工作,每周墻壁頂棚清潔一次,并填寫(xiě)“潔凈車間衛(wèi)生記錄”。
        9、凡進(jìn)無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區(qū)都不得留長(zhǎng)指甲;不得涂指甲油;不得戴戒指、手鐲、手表、項(xiàng)鏈;不準(zhǔn)吃東西;不得大聲喧嘩;不得穿工作服離開(kāi)潔凈區(qū)或未穿工作服進(jìn)入潔凈區(qū);口罩配戴必須規(guī)范。
        10、無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區(qū)的周轉(zhuǎn)箱應(yīng)用無(wú)孔帶蓋周轉(zhuǎn)箱,不得與非潔凈區(qū)內(nèi)的周轉(zhuǎn)箱交叉使用。
        11、無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)周轉(zhuǎn)箱在保證其潔凈度的前提下,每周清洗不少于1次,保證其潔凈度,并填寫(xiě)“工作器具清洗消毒記錄”。
        12、無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區(qū)的工裝每天下班后操作工要做維護(hù)保養(yǎng),保持工裝潔凈。
        13、凡進(jìn)入無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區(qū)檢測(cè)和生產(chǎn)用的壓縮空氣都需經(jīng)過(guò)凈化處理。
        14、無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)在生產(chǎn)過(guò)程中,零配件掉在地上必須清洗后方可復(fù)用。
        15、無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區(qū)操作工每隔2個(gè)小時(shí),須用酒精擦拭手消毒一次,以防止人手汗或表皮脫落對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。
        16、每天下班時(shí),無(wú)塵車間廠房(無(wú)塵室,潔凈車間,潔凈室)人員必須將制品放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi),并加蓋,防止污染。
        17、凈化車間內(nèi)的照明裝置每二個(gè)月檢查保養(yǎng)一次,以保證使用的安全、潔凈和照明度。
        18、電子無(wú)塵車間廠房?jī)?nèi)紫外燈應(yīng)每個(gè)編號(hào),具體記錄其開(kāi)始使用時(shí)間,累計(jì)使用時(shí)間,使用超過(guò)800小時(shí)應(yīng)更換,也可以每年檢測(cè)一次紫外線強(qiáng)度,強(qiáng)度不到的應(yīng)更換,燈具每周用酒精擦拭一次,并做好記錄。


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